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Sì. Il modello serve sempre, anche per il pezzo singolo. Il modello che serve per ricavare l’impronta del getto può essere costruito in legno, in resina o in metallo, con possibilità di realizzare dal singolo prototipo a lotti di discrete quantità, variabili in base alle caratteristiche della fusione.

L’operazione di formatura consiste nella compattazione della terra sul modello.

La lavorazione viene effettuata:

• manualmente (per prototipi e mini-serie)
• con l’utilizzo di macchine formatrici semiautomatiche, alimentate da un impianto di stoccaggio e relativa preparazione delle terre.

Con questo processo si possono ottenere anche particolari complessi, con cavità interne realizzate attraverso l’utilizzo di anime in sabbia.

Grazie alla flessibilità della nostra azienda siamo in grado di realizzare dal singolo pezzo fino a oltre un migliaio di fusioni.

Realizziamo fusioni che hanno un peso che varia tra 0,1 Kg fino a oltre 250 Kg.

Siamo in grado di fondere getti in alluminio da pochi centimetri fino ad oltre un metro. In particolari realizzazioni forniamo fusioni di quasi 2 metri.

Presso la fonderia Eurofondalp si realizzano sui particolari fusi, accurate operazioni di finitura come il taglio materozze, la sbavatura e la sabbiatura.

Grazie alla collaborazione con aziende esterne, siamo in grado di fornire un servizio completo effettuando, su specifica richiesta del cliente, lavorazioni di tornitura, fresatura, nonché trattamenti di bonifica e impregnazione.

Sì, fondiamo solo fusioni alluminio.

Forniamo fusioni di diverse leghe di alluminio in base alle esigenze del getto.

Sì, previo appuntamento saremo molto felici di mostrarvi dove operiamo, come operiamo e cosa produciamo.