Reparti produttivi della fonderia

La fonderia Eurofondalp si articola in vari reparti produttivi, che prendono il nome dalle operazioni che in essi vengono svolte (di formatura, di fusione, di finitura, di controllo ecc.).

Impianto di formatura a Terra

Impianto automatizzato dotato di un tester che invia dati sulla qualità della terra di formatura in merito a coesione e compattabilità.

A tali dati si aggiungono controlli giornalieri e periodici in laboratorio, sia interno che esterno.

Impianto Automatico con Robot di Colata

La fonderia Eurofondalp è dotata di un impianto automatico con annessa colata robotizzata in grado di colare getti fino a 45 Kg.

Dotato di cambio placca esterno per ridurre i tempi di attrezzaggio.

L’impianto è totalmente automatizzato, con software per il suo funzionamento (tramite PLC) e di programma gestionale per ottimizzare la qualità del prodotto ed ottimizzare i tempi di consegna.

L’elevata tecnologia e la velocità produttiva dell’impianto consente di produrre piccole, medie e grandi serie.

Impianto semiautomatico

Il reparto di formatura semi automatico è attrezzato con formatrici a candela e rovesciabili.

In questo reparto le dimensioni della staffa non sono più vincolanti e si possono raggiungere pesi e misure importanti.

L’impianto è composto da 4 macchine formatrici.

Formatura Manuale

Reparto in grado di produrre getti dalle conformazioni molto complesse, fusioni uniche e modelli al naturale.

Area Fusoria

Oltre alla fusione del metallo, in questo reparto vengono effettuate anche le operazioni di depurazione, scorifica, affinazione, modifica, degasaggio e controllo termico.

Tramite prelievi di metallo fuso vengono formati provini per il controllo allo spettrometro e verifica della densità, per garantire che le caratteristiche del metallo corrispondano a quanto richiesto dal cliente.

Reparto Animisteria Interno

Reparto adibito alla produzione di anime, sia manuali per grandi dimensioni che a macchina con spara anime dedicate.

Realizziamo sia piccoli che grandi lotti per velocizzare i tempi di produzione.

Reparto Taglio e Sbavatura

Le operazioni di taglio e sbavatura vengono eseguite internamente.

Laboratorio interno

Per garantire un controllo costante della nostra qualità produttiva, utilizziamo strumentazioni all’avanguardia che offrono al cliente prodotti controllati e certificati da bollettini di analisi effettuati durante l’intero processo produttivo.

Il laboratorio di controllo della fonderia Eurofondalp è attrezzato per garantire i controlli sul materiale e sui prodotti utilizzati durante la produzione.

Di seguito un elenco delle principali attività di controllo qualità che vengono eseguite presso il laboratorio interno:

• Analisi chimica della lega in entrata, pre e post colata tramite spettrometro
• Controllo densità lega con bilancia di alta precisione e pompa del vuoto
• Controllo della microstruttura metallurgica
• Controllo RX con impianto di radioscopia industriale
• Controllo dimensionale
• Test di durezza

Alla consegna della merce, su richiesta del cliente, vengono rilasciati i certificati di:

• Analisi chimica della lega
• Trattamenti termici eseguiti
• Immagini radioscopiche

Per i restanti controlli ci avvaliamo di partners esterni selezionati in quasi 50 anni di storia.

Gli impianti e i forni della fonderia sono in progressivo aumento sia a livello numerico che tecnologico